武汉神盾防水防腐工程有限公司
 旧混凝土屋面防水专项施工方案

一、工程概况
 本方案针对旧混凝土屋面渗漏、裂缝、防水层老化等问题制定，采用"注浆修复+多层复合防水"技术体系，结合《屋面工程技术规范》（GB 50345-2023）及《建筑防水修缮工程技术规程》（JGJ/T 53-2024）等标准，通过结构性修复与功能性防护相结合，实现屋面防水层耐久年限≥10年的目标。方案重点解决基层空鼓、裂缝渗水、节点失效等顽疾，适用于工业厂房、公共建筑等混凝土屋面改造工程。

二、材料与设备配置
 1. 核心材料：
 • 注浆材料：改性环氧树脂注浆液（固含量≥98%），用于裂缝及空鼓部位高压注浆修复，符合《混凝土裂缝注浆材料》（JC/T 1041-2020）标准。
 • 底涂材料：环氧渗透型界面剂（渗透深度≥5mm），增强新旧基层结合力，提升防水层附着力。
 • 主防水层：2.0mm厚高强水性橡胶沥青防水涂料（断裂延伸率≥500%），搭配抗撕裂聚酯布（克重≥200g/㎡），形成"一布四涂"复合防水结构。
 • 密封材料：丁基橡胶密封胶（耐温-40~120℃），用于节点部位嵌填密封。

2. 辅助设备：
 • 高压注浆机（压力≥10MPa）、无气喷涂机（输出压力15-20MPa）、角磨机（配备金刚石磨片）、红外线含水率检测仪（精度±1%）。

三、施工工艺流程
  1. 基面预处理
 • 构造层拆除：铲除原失效防水层、保温层至坚实结构层，采用低震动机械破除，避免损伤混凝土基层。
 • 裂缝注浆治理：
 • 沿裂缝剔凿20×30mm V型槽，间距300mm埋设注浆嘴，高压灌注改性环氧树脂至返浆，注浆压力控制于0.3-0.5MPa。
 • 空鼓区域钻孔注浆，孔深达空鼓层2/3，注浆后72小时进行承载力检测（≥1.5kN/㎡）。

2. 结构性修复
 • 基层加固：整体涂刷环氧渗透型界面剂，渗透固化后形成0.2-0.5mm增强层，提升基层强度≥30%。
 • 缺陷修补：采用聚合物水泥砂浆（抗压强度≥30MPa）填补孔洞、蜂窝，阴阳角处抹圆弧处理（R≥50mm）。

3. 防水层施工
 • 节点强化：
 • 管根、落水口等部位采用"三涂一布"工艺，先涂刷防水涂料，铺贴30cm宽抗撕裂布，再覆盖两层涂料，形成连续密封。
 • 女儿墙根部上翻350mm，设置50×30mm凹槽嵌填密封胶，外压不锈钢压条固定。
 • 整体防水施工：
 • 第一涂：喷涂橡胶沥青防水涂料，湿膜厚度0.5mm，覆盖率≥95%。
 • 铺布：涂料表干前铺贴抗撕裂布，搭接宽度≥50mm，压辊排除气泡确保100%浸润。
 • 第二涂：垂直方向喷涂第二层涂料，湿膜厚度0.6mm，完全覆盖布体。
 • 第三涂：24小时后交叉喷涂第三层涂料，总干膜厚度≥2.0mm。

4. 保护层施工
 • 40mm厚C25细石混凝土保护层，内配φ6@200钢筋网，按6×6m设置分格缝（宽10mm），嵌填聚氨酯密封胶。

四、质量控制标准
 1. 过程检验：
 • 基层含水率≤8%（红外检测仪测定），涂层厚度每100㎡抽检5点，允许偏差±10%。
 • 附着力测试采用划格法（间距2mm），涂层无剥离为合格，粘结强度≥1.5MPa。
 2. 环境控制：
 • 施工温度5-35℃，湿度≤85%，雨天及基层明水时禁止作业。
 3. 验收标准：
 • 蓄水试验：注水深度≥20mm，24小时无渗漏；
 • 红外热成像检测：全屋面无低温渗漏点。

五、安全与环保管理
 1. 高空作业：双钩安全带配合生命线系统（间距≤15m），吊篮荷载≤额定值80%。
 2. 粉尘控制：喷砂区域设置密闭围挡，布袋除尘器实时监测PM10≤4mg/m³。
 3. VOCs治理：选用水性环保涂料，废弃物分类回收率≥90%，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）。

六、维保承诺
 1. 质保期限：自验收合格之日起提供8年质量保证，涵盖涂层剥落、渗漏复发等问题。
 2. 定期维护：每年雨季前免费巡检，提供红外热成像检测报告及局部修补服务。

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 注：本方案需结合现场勘测数据调整参数，施工前需签署《技术交底记录》并留存影像资料。