神盾厂房修缮
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注浆堵漏是通过高压灌注化学浆液或固化材料封堵结构裂缝、孔隙的防水技术,其施工工艺主要包含以下步骤:
一、前期准备
1. 现场调查与渗漏分析
需检查渗漏部位、裂缝走向及宽度,测量渗水流量,分析原因(如结构裂缝、施工缝或孔洞)。对于动态缝(如沉降缝),需采用特殊处理方案,例如无管空腔排水法。
2. 材料与设备准备
常用材料包括聚氨酯类(油性/水性)、丙烯酸镁钙聚合物等,需根据渗漏环境(水质酸碱度、裂缝宽度)选择凝固快、粘结力强的材料。设备需配备高压注浆机、电钻、止水针头等。
二、钻孔与埋设
1. 钻孔定位
• 沿裂缝两侧交叉钻孔,孔径14mm,钻孔角度45°~60°,深度为结构厚度的2/3,间距20~60cm。
• 对于点渗漏或动态缝,采用埋设注浆管(优于针头)。
2. 埋设注浆嘴
安装止水针头或注浆管,用密封材料封闭孔口,确保浆液不返流。注浆嘴需避开结构薄弱部位,按渗漏严重程度分层错位布置。
三、注浆操作
1. 浆液配制与灌注
• 按材料配比调整黏稠度,聚氨酯类材料遇水即反应发泡,适合快速堵漏。
• 注浆顺序:垂直缝自下而上,水平缝从一端推进;压力控制在0.2~0.5MPa,观察相邻孔出浆后保持3~5分钟。若压力骤升需停机检查管路堵塞。
2. 动态调整
根据裂缝扩展情况补孔注浆,或采用间歇注浆减少材料浪费。对深层孔隙可提高压力使浆液充分渗透。
四、后期处理
1. 拆嘴与封口
注浆结束24小时后拆除外露针头,用快干水泥封堵孔口,清理表面固化浆液。
2. 表面防水与验收
涂刷聚氨酯防水涂料(底涂、中涂、面涂)或采用改性聚氨酯胶增强抗裂性。固化后通过漏水检测仪验收,必要时补浆。
五、特殊场景处理
• 动态缝/沉降缝:凿槽后采用无管空腔排水法,填充快干砼并涂刷弹性防水胶。
• 管道渗漏:使用专用注浆管从内部注浆,避免破坏管道结构。
注意事项
• 安全防护:操作人员需穿戴护目镜、手套,避免浆液接触皮肤。
• 设备维护:注浆后立即清洗设备,防止残留材料堵塞管道。
• 环境适应性:低温环境需选用低温固化材料,潮湿基层需烘干后施工。
通过以上流程,注浆堵漏技术可有效解决建筑结构渗漏问题,尤其适用于地下室、隧道、屋面等复杂场景。实际施工需结合现场情况灵活调整工艺参数。
涵盖钢结构厂房、彩钢瓦屋面、混凝土建筑、玻璃屋顶、地下室、污水池、电梯井等渗漏治理:
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